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Depuis de nombreuses années, Benfeng se spécialise dans la R&D, la conception et la fabrication de sièges pour engins de construction tout-terrain.
Elle possède une base de production de 14 000 m² d'une capacité annuelle allant jusqu'à 200 000 places.

L'agencement de l'usine de fabrication intelligente de sièges Benfeng est clair avec des divisions fonctionnelles distinctes, facilitant la coordination efficace de tous les liens de production.

Au sein de la matrice numérique de Benfeng Seats IMES (Benfeng Seats Intelligent Manufacturing Platform), l'atelier de moussage, avec son environnement de production hautement intelligent, est devenu le terrain de forgeage central pour les performances de confort des sièges.

L'atelier de soudage, avec sa ligne de production de soudage intelligente, sert de base de fabrication intelligente principale pour la résistance structurelle des sièges.
Grâce à la technologie de visualisation 3D, l’atelier présente clairement le fonctionnement collaboratif de plusieurs bras robotisés de soudage intelligents. Chaque bras robotisé est équipé d'un opérateur dédié et d'un module de surveillance des paramètres (tension, courant, comptage de soudage, etc.), permettant d'obtenir un processus de soudage précis et contrôlable. Simultanément, il surveille en temps réel des indicateurs clés tels que la température, l'humidité et le nombre d'opérations de soudage par jour, garantissant ainsi la qualité du soudage dans toutes les dimensions, de l'environnement au processus.

S'étendant du cœur de l'Asie à l'Europe, à l'Amérique, à l'Amérique latine et à l'Océanie, d'innombrables lignes dorées relient Benfeng pour offrir ses solutions de sièges de haute qualité dans toutes les régions du monde. Chaque point de distribution représente un partenariat profond avec les clients locaux et témoigne de l'influence de la marque Benfeng et de sa reconnaissance sur le marché international en tant que normalisateur du secteur.

L'entrepôt adopte une disposition de visualisation 3D, divisant clairement les zones fonctionnelles telles que les zones de chariots élévateurs, les zones de pièces d'électrophorèse, les zones de pièces en plastique et les zones d'inspection des matériaux entrants. L'étiquetage numérique des petites étagères et des différentes zones de stockage permet un positionnement précis des matériaux et une planification efficace.

Dans l'écosystème numérique de Benfeng Seats IMES, l'atelier d'assemblage, avec sa gestion intelligente de l'ensemble des processus, devient le terrain d'essai final pour la qualité des sièges finis.
















































