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Depuis de nombreuses années, Benfeng se spécialise dans la R&D, la conception et la fabrication de sièges pour engins de construction tout-terrain.
Elle possède une base de production de 14 000 m² d'une capacité annuelle allant jusqu'à 200 000 places.

La disposition de l'usine de fabrication intelligente de Benfeng Seats est claire avec des divisions fonctionnelles distinctes, facilitant la coordination efficace de tous les liens de production.

Au sein de la matrice numérique de Benfeng Seats IMES (Benfeng Seats Intelligent Manufacturing Platform), l'atelier de moussage, avec son environnement de production hautement intelligent, est devenu le fondement des performances de confort des sièges.

Le point de départ essentiel pour la formation des cadres de siège. Équipé d'une ligne de production d'emboutissage de précision, s'appuyant sur la plate-forme IMES pour surveiller les paramètres du processus en temps réel, garantissant l'exactitude et la cohérence de chaque pièce emboutie, jetant ainsi une base fiable pour les processus ultérieurs.

L'atelier de soudage, avec sa ligne de production de soudage intelligente, sert de base de fabrication intelligente pour la résistance structurelle des sièges.
Grâce à la technologie de visualisation 3D, l'atelier présente clairement le fonctionnement collaboratif de plusieurs bras robotiques de soudage intelligents. Chaque bras robotique est équipé d'un opérateur dédié et d'un module de surveillance des paramètres (tension, courant, nombre de soudures, etc.), permettant un processus de soudage précis et contrôlable. Simultanément, il surveille en temps réel des indicateurs clés tels que la température, l'humidité et le nombre d'opérations de soudage par jour, garantissant ainsi la qualité du soudage dans toutes les dimensions, de l'environnement au processus.

L'entrepôt adopte une disposition de visualisation 3D, divisant clairement les zones fonctionnelles telles que les zones de chariots élévateurs, les zones de pièces d'électrophorèse, les zones de pièces en plastique et les zones d'inspection des matériaux entrants. L'étiquetage numérique des petites étagères et des diverses zones de stockage permet un positionnement précis des matériaux et une planification efficace.

Dans l'écosystème numérique de Benfeng Seats IMES, l'atelier d'assemblage, avec sa gestion intelligente de l'ensemble du processus, devient le terrain d'essai final pour la qualité des sièges finis.

Le juge final de l’assurance qualité. Intégrez un ensemble complet d'équipements de test pour les vibrations, la durabilité, la résistance, les températures élevées et basses, et effectuez une vérification rigoureuse des sièges dans toutes les dimensions pour garantir la sécurité et le confort de chaque produit avec des données.




































